沖床的工作原理以及沖床機身的精度要求。沖床是一種精密機器，因為打孔機的精度通常由打孔機各部分的精度表示，因為任何一個零件的誤差都會將打孔機的精度放大倍數。沖床的工作原理：機械沖孔機由電動機驅動，為飛輪充電，飛輪將力傳遞到曲軸，曲軸將圓周運動的力轉換為垂直運動的力，這個力推動滑塊完成工作，從而加工工件，沖床主體的精度，首先，從機體的材料開始，壓力機的主體為壓力機的正常運行提供了支撐，固定和穩定性。

       機身的剛性和穩定性是對壓力機精度的較大影響。沖孔體通常通過鋼板焊接和鑄鋼兩種工藝加工，不管處理機身的方法如何，都需要緩解應力。消除應力的一部分是為了確保焊接機身的整體強度，焊縫不易破裂，這也使機身更易于加工。鋼板焊接體的優點是使用鋼板進行焊接。靈活性更大，處理難度比鑄造容易，并且更容易滿足非標準用戶的定制要求。敞開式打孔機通常在導軌上焊接C型，鋼被鑄造以確保其強度。由于不能鑄造某些大噸位的沖頭，因此鋼板焊接體主要用于大噸位的沖頭，包括一些低速精密沖頭，鑄鋼機身是通過模鑄制成并整體成型的。由于采用鑄造工藝，因此在內部獲得了更加特殊的結構，這使得吸收共振的效果比鋼板焊接的機身更強，同時，由于采用整體成型，因此其穩定性要比焊接的鋼體強。

       沖床受加工技術和后加工難度的影響，鑄造體只能應用于小噸位沖頭和高速精密沖頭，鑄鋼機身建造。僅就精度而言，兩種類型的機身都可以保證機器的精度要求，這只是由于它們各自的特殊屬性而使它們在應用范圍上有所不同。